Fusion360 - Fabrication numérique
Echangeons sur votre projet !
Nos mentors Fusion 360 vous conseillent gratuitement.
La formation form2fab vous donne accès à :
- Un mentor dédié avant, pendant et après ta formation
- Le contenu de formation en e-Learning à disposition de tous nos apprenants (Salle et distanciel)
- L'accès à la communauté privée "Form2Fab"
- Un contenu de formation certifié par l'éditeur du logiciel
Fusion 360
Formation appliquée à votre métier
Donnez vie à vos modèles sans être limité par vos connaissances en 3D : ouvrez les champs des possibilités en montant en compétences grâce à la formation Fusion 360 pour la Fabrication Numérique, en maîtrisant des outils numériques tels que les machines à commande numérique et les imprimantes 3D.
Un socle commun de connaissance
La formation Form2Fab “Fusion 360 pour la Fabrication Numérique ” vous permettra d’acquérir des connaissances solides et une autonomie dans l’usage professionnel de Fusion 360. Vous apprendrez à concevoir et réaliser des projets dans des environnements de fablabs, à utiliser des machines-outils comme la fraiseuse, la découpeuse laser et les centres d’usinage.
Des techniques spécifiques à la fabrication numérique
Au travers des exercices proposés dans ce programme, vous apprendrez à maîtriser les différents outils de création et de transformation de solides appliqués à la fabrication numérique. Cela inclut l'utilisation de fraiseuses CNC, la découpe CNC et des scanners 3D pour le prototypage rapide et la réalisation de pièces métalliques ou composites.
La création de vos propres modèles
Au-delà de la réalisation de la forme, vous allez aussi vous familiariser avec les technologies de fabrication telles que le fraisage et la gravure laser, mais surtout apprendre à concevoir votre modèle en tenant compte des spécificités de ces technologies de haute précision, comme l'usinage de prototypes ou la fabrication de pièces unitaires en métaux ou acrylique.
Un parcours individualisé
Notre expert vous familiarisera avec les commandes du logiciel dans le contexte de leurs usages à travers des exercices pratiques en CAO et FAO, qui vous permettront de propulser vos capacités à prototyper et à fabriquer des objets concrets. Vous travaillerez avec des machines numériques pour le découpage, l'enlèvement de matière, et l'assemblage de pièces mécaniques de grande précision, couramment utilisées dans l'industrie.
Nos apprenants
Ils nous ont fait confiance
La formation "Fusion 360 pour la Fabrication Numérique" chez Form2fab
- Un accompagnement de centaines d’apprenants qui ont pu développer leurs compétences 3D
- Un centre de formation spécialisé expert en 3D
- Des objectifs atteints grâce à une pédagogie active orientée projet unique
- Des milliers de compétence transmises
- Une communauté grandissante réunie dans un groupe dédié aux apprenants
- Et presque 10 ans de belles rencontres et de projets qui ont pu voir le jour !
Nos apprenants nous évaluent...
Modules et Objectifs pédagogiques
- Modules Fusion 360 (24h)
- Naviguer l’interface et de ses principaux éléments
- Maîtriser le navigateur explorateur d’objet
- Retrouver une géométrie dans l’espace de modélisation
- Expliquer le fonctionnement de l’historique de commande
- Naviguer dans l’arbre paramétrique
- Orienter son point de vue dans la scène à l’aide de la caméra
- Employer les outils avancés de sélection des corps
- Accéder au cloud Autodesk
- Partager un projet avec un collaborateur
- Créer un corps solide par extrusion à partir d’une esquisse
- Créer un solide de révolution à partir d’une esquisse
- Créer un solide en le glissant le long d’une courbe
- Créer une forme complexe sur la base de plusieurs profils guidés par des courbes
- Expliquer l’approche de la modélisation paramétrique sur Fusion
- Créer une esquisse simple sur un plan
- Créer des géométries 2D d’esquisse (ligne et arcs)
- Créer un solide par extrusion ou révolution
- Réaliser une modification paramétrique
- Détecter les interférences entre corps solides
- Réaliser une soustraction de solide
- Créer des courbes formes libres (spline) et des rainures dans une esquisse
- Paramétrer les options de la commande ‘extrusion’
- Comprendre les options de la commande ‘extrusion’
- Créer des réseaux circulaires et rectangulaires de fonctions
- Scinder un corps à l’aide d’un plan
- Appliquer des matériaux de rendu à partir de la bibliothèque
- Modéliser une forme organique à partir des outils de l’espace « sculpt »
- Maitriser la modélisation Sub D à partir des outils de l’espace sculpt
- Utiliser le glisser / pousser pour réaliser des extrusions
- Maîtriser le manipulateur (outils de transformations)
- Créer une coque à partir d’un corps solide
- Mettre en œuvre les différentes méthodes de division d’un corps solide
- Créer des congés sur bords
- Appliquer un décalco sur la face d’un solide (rendu)
- Découverte des outils de l’espace Sculpt
- Utiliser le glisser / pousser
- Maîtriser le manipulateur (transformation)
- Créer une coque à partir d’un corps
- Appréhender les différentes méthodes de division d’un corps solide
- Créer des congés
- Appliquer un décalco (rendu)
- Expliquer les cas d’usage des outils de l’espace Surfacique permettant de créer des corps solides
- Extraire des faces de solide et les modifier
- Créer une surface raccordant des bords limités de surface
- Joindre des surfaces pour créer un corps solide
- Appliquer la commande de création de solide ‘Lissage’ en paramétrant ses options
- Importer un maillage dans Fusion 360
- Choisir la stratégie de reconstruction d’un maillage adaptée
- Réaliser une retopologie d’un maillage importé à l’aide des outils sculpt
- Réaliser une retopologie d’un maillage à l’aide des outils surfaciques
- Exporter un modèle pour la fabrication additive ou soustractive
- Créer des plans 2D cotés à partir d’un modèle 3D
- Modifier le gabarit d’un cartouche
- Exporter la mise en plan au format DXF ou PDF
- Intégrer la nomenclature d’assemblage dans la mise en plan
- Réaliser un rendu photo-réaliste dans Fusion
- Modifier les paramètres de la scène de rendu
- Créer des matériaux et modifier les textures
- Lancer un rendu final
- Mettre en application chacun des outils de contrainte d’esquisse
- Modules Impression 3D (9h)
- Différencier les différents types de matériaux et leurs propriétés mécaniques, chimiques, thermiques
- Enoncer les conditions opératoires des différentes familles de matériaux
- Relater l’historique de l’impression 3D
- Expliquer les différentes technologies de fabrication additive et leurs cas d’usage
- Réaliser une étude de faisabilité selon un cahier des charges fourni
- Concevoir un modèle en l’optimisant pour répondre aux contraintes de la technologie de fabrication additive
- Comprendre les précautions sécurité et environnement
- Distinguer les formats de fichiers employés en Fabrication Additive
- Paramétrer la création et l’exportation d’un fichier au format destiné à la fabrication additive
- Prendre en main un logiciel de tranchage (Slicer) Dépôt de Fil
- Régler les paramètres qualité, remplissage et vitesse
- Définir les paramètres coque, adhérence du plateau et support
- Optimiser les paramètres de tranchages en fonction des propriétés attendues
- Générer le fichier ‘Gcode’ destiné à l’imprimante 3D
- Modules CAM / CNC (12h)
- L’interface de l’espace Fabrication
- Créer une Configuration (Brut et WCS)
- Gérer la Bibliothèque d’Outils
- Créer un Outil (Fraise) dans la Bibliothèque
- Les 5 Onglets de configuration d’une stratégie de parcours d’outil
- Réaliser un Contour 2D
- Simuler les parcours d’outils
- Configurer un parcours 2D Adaptatif (HSM)
- Déployer un Assemblage DogBone (Os de Chien) – 1ère Partie
- Déployer un Assemblage DogBone (Os de Chien) – 2ème Partie
- Application à la création d’un Tabouret 3 pièces Assemblées
- Modéliser un Brut et Configurer l’Usinage côté Dessus
- Réaliser une opération de Surfaçage
- Réaliser un Usinage Adaptatif Poche 2D
- Réaliser une Passe d’Ébauche 3D Adaptative
- Réaliser une Passe de Finition Parallèle 3D
- Créer des Perçages à l’aide de la commande Perçage
- Réaliser un Perçage non standard à l’aide d’un Alésage
- Réaliser un Contour 2D pour détacher la pièce du Brut
- Configurer l’usinage pour les passes côté Dessous
- Usiner les poches coté Dessous
- Réaliser l’ébauche 3D de Surfaces Gauches
- Réaliser la passe de finition Parallèle des Surfaces Gauches
- Réaliser un Contour 2D avec Onglets
- Maîtriser la Génération du GCode dans Fusion 360
- Générer le GCode du projet Guitare
- Enoncer les principes de la Gravure
- Générer les parcours d’un Projet de Gravure
- Concevoir un Banc Paramétrique constitué de Traverses et de section Longitudinales
- Modules Découpe Laser (10h)
- Enumérer les étapes de la chaine numérique Découpe Laser
- Préciser le rôle de chaque logiciel dans la chaine
- Différentier les approches conception 2D et 3D
- Préciser les contraintes qui s’appliquent sur le support
- Enumérer les avantages d’une conception 3D
- Préconiser les attendus pour la conception en autonomie du modèle 3D à partir du plan fourni
- Employer les outils de conception solide pour réaliser le support
- Mettre à plat les corps orientés dans l’espace
- Exporter les 2D au format DXF
- Enumérer les grandes lignes de l’approche à la conception de la suspension
- Employer les outils de conception solide pour réaliser la suspension
- Extraire un réseau de sections plates à partir d’un solide de révolution
- Exporter les 2D au format DXF
- Appréhender les étapes de conception d’une boite à onglet empilable configurable
- Créer un ensemble de paramètres contrôlant la configuration de la boite de rangement
- Employer les paramètres créés pour réaliser la 3D de la boite de rangement
- Extraire les 2D, les arranger sur un plan prêt à l’exportation DXF
- Employer les outils surfaciques pour trianguler une forme à partir de Pentagones
- Créer une attache destinée à l’assemblage d’un ensemble de faces en triangle équilatéraux
- Appréhender l’approche générale à la conception par stratification
- Enumérer les étapes de conception du boitier
- Importer un composant en vue d’une conception ‘Ascendante’
- Modéliser Esquisses et Solide des différentes strates du modèle
- Aligner les 2D sur un plan en vue de l’exportation pour la découpe laser
- Enumérer les principes du pliage par charnière (Kerf Bending)
- Employer les outils de l’espace Surfacique et de Tolerie pour mettre en oeuvre une stratégie de pliage par charnière
- Mettre à plat la surface déroulable et l’exporter pour la découpe laser
Et surtout, à la fin de cette formation, vous n’aurez plus peur de vous lancer dans vos projets 3D ! Vous allez enfin posséder toutes les compétences nécessaires pour atteindre vos objectifs de modélisation !
Fusion 360 pour la fabrication numérique
Jean Pradelle
Fondateur Form2fab
Impression 3D, CNC et Gravure Laser : ces termes évoquent une ère de fabrication numérique, une promesse technologique en constante évolution où chaque étape reste à explorer et à maîtriser. La fabrication numérique, véritable innovation bouleversante, redistribue les cartes et offre des opportunités à ceux qui sont prêts à les saisir… Aujourd’hui.
Serez-vous de ceux qui embrassent ces opportunités ? Possédez-vous déjà les compétences du FabLab ou aspirez-vous à devenir un Fab Manager, guidant votre équipe vers l’excellence dans ces domaines passionnants ?
Pouvez-vous ajuster vos méthodes de travail pour tirer parti des différentes facettes de cette fabrication numérique ? Saurez-vous concevoir une offre novatrice qui répond à des besoins latents, pas encore exprimés, et qui deviendra une évidence demain dans nos habitudes ?
En fin de compte, avez-vous déjà exploré ces technologies pour vous forger une opinion personnelle ? Cher(e) innovateur(rice), êtes-vous prêt(e) à laisser votre empreinte sur le chemin que vous vous apprêtez à tracer ?
Une démocratisation à portée de tous.
“Apprendre à construire, construire pour apprendre.”
Un rapport, une étude, un PowerPoint bien structuré peuvent-ils réellement vous immerger dans un sujet et vous permettre de saisir toutes ses possibilités de manière viscérale ?
Pas pour moi. Cette approche me maintient à distance, ou du moins, me fournit une connaissance quelque peu académique sans la capacité pratique à créer, je l’admets.
C’est en pratiquant que je développe une compréhension à la fois intuitive et approfondie du sujet : “Construire pour apprendre”, voilà le principe. Construisons donc pour apprendre.
Certes, cela relève de mon expérience, mais reconnaissez-vous cette approche axée sur le terrain, les mains sur la machine ? Si tel est le cas, permettez-moi de vous accompagner dans ce parcours de formation en impression 3D, CNC et gravure laser, et découvrons ensemble les révélations que ces technologies nous réservent… pour vous.
Vous êtes impatient(e) de mettre les mains sur la machine et de créer vos premières pièces ? Cependant, avant de prendre en main la machine, prenons du recul pour envisager les différents procédés et aligner la technologie sur des cas d’utilisation spécifiques.
En fin de compte, l’objectif de cette formation est de vous doter des compétences nécessaires “de la conception à la réalisation” d’un modèle 3D, depuis une idée jusqu’à son impression 3D, sa gravure laser ou son usinage avec une machine à commande numérique (CAM).
C’est vers Fusion 360 que nous nous tournons pour la modélisation. Puissant, polyvalent et gratuit pour les makers. Vous allez adorer cette partie tout autant.
J’ai hâte de vous retrouver en formation, de vous accompagner dans le développement de vos compétences et de découvrir ensemble les révélations que ces technologies vous réservent !
Nos Mentors
Adrien
Mentor Fusion 360
- Mentor depuis 2022
- Fusion 360 - Bases et approfondissement, Fabrication numérique, impression 3D, découpe laser
- Il se décrit comme un "slasher", multipliant les compétences. Il est aussi artisan facteur d'instruments de musique et fabrique des handpans.
Jean
Mentor Rhino 3D,
Fusion 360, Keyshot
- Founder de Form2Fab
- Rhino 3D, Fusion 360 et Keyshot
- Avant de devenir ingénieur, il était serveur au Temple Bar à NYC
Yannis
Mentor Fusion 360
- Mentor depuis 2023
- Bases et approfondissement, CNC, fabrication numérique, découpe laser, impression 3D
- En tirant sur son lobe d'oreille, il peut atteindre jusqu'à 4 centimètres !
Nous sommes là pour vous aider :
Parlez-moi du projet que vous souhaitez mettre en lumière!
Une formation, plusieurs formules
Application Projet
2422€
55h de formation en e-learning
- 6h de travail personnel
- 8h de sessions individuelles
- Appliquer mes nouveaux acquis sur Fusion 360 à mon projet
- Découvrir des commandes Fusion 360 utiles
- Identifier des outils adaptés et créer mon propre modèle
Intra
Sur Devis
Inclus dans cette offre:
- Une formation pour les collaborateur d’une même entreprise
- Le Formateur se déplace dans vos locaux
- Groupe jusqu’à 6 participants
- Dates à convenir entre entreprise et formateur
Prochaines sessions
Nous proposons des sessions (en salle et à distance) toute l’année sans interruption.
Les places sont limitées, contactez-nous pour assurer votre place sur cette formation !
Nous consulter
- 6 octobre 2026
Formation Fusion - CNC, Découpe Laser, Impression 3D ou Conception 3D
Date de début: 6 octobre 2026 - 17 novembre 2026
Lieu: à distance
- 3 novembre 2026
Formation Fusion - CNC, Découpe Laser, Impression 3D ou Conception 3D
Date de début: 3 novembre 2026 - 15 décembre 2026
Lieu: à distance
- 1 décembre 2026
Formation Fusion - CNC, Découpe Laser, Impression 3D ou Conception 3D
Date de début: 1 décembre 2026 - 18 janvier 2027
Lieu: à distance
Nous ajoutons des sessions régulièrement.
Decouvrez les dernières dates !
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Quelles sont les prochaines étapes :
- Prenez rendez-vous avec un membre de l’équipe pour faire le point sur votre projet
- Nous vous appelons pour convenir d’un rdv de conseil
- Nous vous accompagnons pour le financement
- Lancez-vous !
Formation Certifiante
Réaliser son fichier numérique pour la fabrication additive
Code certification : RS7249
Organisme certificateur : EURO APTITUDES
Date d’enregistrement: 24-09-2025
Lien vers Certification sur France Compétence
Modalités d’évaluation et de Certification
Modalités d’évaluation
Test automatisé, réalisé en centre habilité ou à distance, sous surveillance humaine (synchrone ou asynchrone). Le test s’appuie sur des mises en situation professionnelles contextualisées.
Modalités de Certification
La certification repose sur un test composé de 36 questions à réaliser en 35 minutes. L’ensemble des examens ICDL suit ce format standardisé, avec un taux d’obtention fixé à 75 %.
Prérequis à l’entrée en formation
- Maîtrise de l’outil informatique (Navigation dossiers windows, ouverture et enregistrement d’un fichier sur disque dur, utilisation d’une souris).
FAQ
Fusion 360 est un logiciel de modélisation 3D tout-en-un qui intègre la conception, l’ingénierie, la simulation et la fabrication. Il est particulièrement utile pour la création de modèles 3D destinés à la fabrication numérique, comme l’impression 3D, la découpe laser ou l’usinage CNC.
Il inclut des outils de conception paramétrique et volumique, ainsi que des fonctionnalités spécifiques pour la fabrication numérique comme la génération de G-code pour les machines CNC.
Cette formation est destinée aux professionnels et aux créateurs dans des domaines variés (design, architecture, ingénierie, etc.) souhaitant développer leurs compétences en modélisation 3D et fabrication numérique. Que vous soyez débutant ou souhaitiez approfondir vos connaissances, elle s’adapte à vos besoins.
Grâce à la formation, vous serez capable de créer des prototypes, des maquettes, ou des produits finaux, en utilisant des procédés numériques rapides et flexibles, adaptés à des petites séries ou des productions personnalisées.
Un mentor dédié vous accompagne avant, pendant et après votre formation. Vous pouvez échanger avec lui pour obtenir des conseils adaptés à votre projet et poser toutes vos questions techniques. Le mentorat se fait à distance ou en présentiel selon votre préférence.
La fabrication numérique regroupe un ensemble de technologies qui permettent de passer de la conception numérique à la réalisation physique de modèles et prototypes. Cela inclut des procédés comme l’impression 3D, l’usinage CNC (commande numérique), et la découpe laser, largement utilisés dans les secteurs du design, de l’ingénierie, et de la fabrication.
Dans la fabrication numérique, les matériaux jouent un rôle essentiel. Par exemple, en impression 3D, vous devrez choisir entre des matériaux FDM, résines ou autres, selon les propriétés souhaitées pour votre pièce. La formation vous apprendra à différencier les matériaux et à ajuster vos conceptions en fonction des procédés utilisés (impression 3D, CNC, découpe laser).
Après la formation, vous serez capable de réaliser une large gamme de projets :
- Prototypes fonctionnels imprimés en 3D.
- Pièces usinées avec des machines CNC, comme des assemblages en bois ou des gravures.
- Objets découpés au laser, allant des boîtiers électroniques à des structures paramétriques complexes.
Nous vous accompagnons dans l’installation du logiciel lorsque vous nous sollicitez.
Le support application est assuré par l’éditeur du logiciel.